陶粒輕質(zhì)隔墻板規(guī)格

　　參數(shù)：90mm、100mm 、120mm ，并有如下優(yōu)點：

　　1、 重量輕：每平方米墻板重量<70kg，相當于實心24磚墻的1/4，大大降低了工程基礎(chǔ)重量。

　　2、 墻體薄：90mm厚的墻板性能與240mm磚墻相當，可擴大房屋使用面積10%~13%。

　　3、 各項力學、物理指標：抗壓強度高、抗彎荷載、抗沖擊、隔音、保溫、防火，干收縮指標均達到或超過中華人民共和建筑工業(yè)行業(yè)標準JG/T169-2005實行標準。

　　4、 板面平整：免去兩道抹灰工序，墻面達到粉刷標準，且達到質(zhì)量規(guī)定要求。

　　5、 安裝簡易快捷：干法作業(yè)，可釘、可鋸、可鉆、切割容易，埋管及走線方便，安裝快捷。

　　6、 提高施工速度：墻體可直接批膩子、刷漿或貼墻紙、瓷磚等裝飾材料，加快施工速度3~5倍。

　　7、 價格優(yōu)勢：優(yōu)于當前多種內(nèi)隔墻砌塊，每平方米價格低于傳統(tǒng)粘土磚墻或砌塊價格，降低了工程綜合造價20%以上。

　　8、 結(jié)構(gòu)：兩板側(cè)面采用高強水泥膠連接，使整個墻體形成個整體，提高了墻體的抗沖擊和抗震果，很好地解決了墻板裂縫問題。

　　9、 強度高：吊掛>1000N，可安裝電視、空調(diào)、油煙機、熱水器、洗手盆等。

　　10、節(jié)能環(huán)保：替代粘土磚，節(jié)約土地，環(huán)保利廢，綠色建材。

　　陶粒輕質(zhì)隔墻板施工工藝

　　施工工序：結(jié)構(gòu)墻面、地面、樓層底面清理 》 分檔彈線、留出門窗洞口位置 》 安裝隔墻板 》 抹門窗洞口護角 》 板縫處理

　　1、板材的運輸及堆放應側(cè)立。嚴防傾倒砸壞，其板下兩端應有方木襯墊。

　　2、清理:凡凸出墻面、地面、樓板底面的砂漿、混凝土塊、雜特等須剔除并清掃千凈;將預安裝隔墻板部位的頂板、底板上的灰渣雜物清理千凈。

　　3、按下列原則分檔彈線:根據(jù)圖紙要求，在頂板、底板彈出隔墻板的位置線及邊控線。

　　畫出排版圖，做好板頂與樓板底的連接準備工作;地面彈出隔墻板安裝位置墨線，按中距600mm(含板縫5mm)進行排版，標明門窗洞口尺寸線，門窗洞口非標準板須事先統(tǒng)一加工，在陰角處的補板應切割整齊。

　　4、安裝隔墻板前應對隔墻板進行檢查，凡外形尺寸超出允許偏差或有嚴重缺陷的不合格產(chǎn)品不得使用。

　　5、根據(jù)排版圖，用油漆刷蘸水，在隔墻板的上端及側(cè)邊刷水，使其濕潤。在條板拼縫處的上端，預先將“n”型扁鋼卡固定在結(jié)構(gòu)板底，以滿足扁鋼卡將相鄰兩塊條板卡住。

　　6、隔墻板頂部及兩則企口處，用EC聚合物砂漿粘結(jié)劑鋪涂，按排版圖從一頭開始(若隔墻上有門窗洞口時，應從門窗洞口兩側(cè)面開始)，將板立起，下面對準墨線用撬棍在板底將板上端頂緊,使其與上下位置線對齊,板邊揉擠嚴實，板底隨即插入木楔楔緊，用托線板找平找垂直，然后安裝第二塊板，使兩板接縫擠緊，并將擠出的粘結(jié)劑刮平，用靠尺檢查，使板呈垂直狀態(tài)，用兩組木楔將板底塞牢。

　　7、一面隔墻安裝完經(jīng)檢查合格后，板底縫用C20細石混凝土填塞密實，板底縫應控制在3~5cm以內(nèi)，待細石混凝土澆灌三天后，撤出木楔，并用同標號細石混凝土將木楔留下孔洞塞嚴。

　　8、小于標準板的小板須安裝在靠結(jié)構(gòu)墻的位置上。

　　9、當隔墻板有預留連接鐵件時，其焊接長度滿足有關(guān)規(guī)定。

　　10、板縫處理:平面接縫---安裝條板時在凹槽底部涂刷用EC聚合物砂漿擠滿板縫并刮平，在板縫處粘貼5cm寬的接縫帶，千后用膩子將凹槽刮平;待千后用Ⅰ型膠再粘貼一層10cm寬的玻纖帶。

　　轉(zhuǎn)角接縫:在轉(zhuǎn)角處涂刷EC聚合物砂漿膠料，粘貼20cm寬玻纖布條，千后用膩子刮平。

　　11、水電必須與隔墻板安裝密切配合，水電埋管的敷設(shè)應于隔墻板的安裝后進行，板面若需開孔應在條板安裝前用電鉆鉆孔，不得任意剔鑿且其洞口尺寸不得大于80mm*80mm，水暖件吊掛須固定在條板的預埋鐵件上(該鐵件應在加工訂貨時提出)，且每個吊掛點重量不大于80kg。

　　12、電氣連接盒、插座四周應用ⅡI型水泥粘結(jié)劑粘牢，其表面應與隔墻板面平;安裝完畢后，填入混凝土。

　　陶粒輕質(zhì)隔墻板建材使用標準

　　鋼筋陶粒混凝土輕質(zhì)墻板的外形為條型板，可采用不同的企口、斷面和孔洞構(gòu)造。鋼網(wǎng)架，鋼絲網(wǎng)架：由不小于巾4.0冷拔低碳鋼絲采用點焊機焊接而成。鋼絲網(wǎng)架的尺寸據(jù)墻板尺寸而定，鋼絲網(wǎng)架厚度比墻板厚度小20 ma~30mm，寬度小40mm，長度小60mm。鋼絲網(wǎng)架的縱向鋼絲每面不少于3根，2.4 m以上不少于4根，鋼絲長度誤差控制在5 mm以內(nèi)。鋼絲網(wǎng)架橫向箍筋間距不大于500mm。鋼筋網(wǎng)架:尺寸要求同鋼絲網(wǎng)架，鋼筋的配置應根據(jù)墻板實際使用要求另行設(shè)計。鋼筋的混凝土保護層厚度應不小于10 mm。

　　尺寸偏差

　　量具:鋼直尺，精度0. 5 mm;鋼卷尺，精度 1 mm;游標卡尺，精度0.02 mm;塞尺，精度0.5 mm:靠尺,量程2m，精度1 mm:直角尺:內(nèi)外卡鉗。

　　長度偏差

　　長度測量三處。板邊兩處，靠近兩板邊100 mm 范圍內(nèi)，平行于該板邊:板中一處，過兩板端中點。用鋼卷尺拉測，讀數(shù)精確至 1 mm，取三處測量數(shù)據(jù)的大小值的差值作為檢測結(jié)果。

　　寬度偏差

　　寬度測量，測量三處。板端兩處，靠近兩板端的100 mm 范圍內(nèi)，平行于該板邊;板中一處，過兩板邊中點。用鋼卷尺配合直角尺拉測，讀數(shù)精確至 1mm，取三處測量數(shù)據(jù)的大小值的差值作為檢測結(jié)果。單位為毫米。

　　厚度偏差

　　厚度測量六處。在各距板兩端100 mm，兩邊100mm及橫向中線處布置測點。用鋼直尺、外卡鉗和游標卡尺配合測量，讀數(shù)精確至0.02 mm，記錄測量數(shù)據(jù)。取六處測量數(shù)據(jù)的大小值的差值作為檢驗結(jié)果，修約至0.5 mm。

　　對角線差

　　用鋼卷尺量測兩條對角線的長度，讀數(shù)精確至1mm，取兩個測量數(shù)據(jù)的差值為檢測結(jié)果。

　　側(cè)向彎曲

　　通過板邊端點沿板面拉直測線，用鋼直尺量測板兩側(cè)的側(cè)向彎曲處，取大恒為檢測結(jié)粟。讀數(shù)精確至0.5 tmm。

　　出廠檢驗

　　產(chǎn)品進行型式檢驗時，外觀質(zhì)量和尺寸偏差項目樣本進行抽樣，物理力學性能項目樣本從外觀質(zhì)量和尺寸偏差項目檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽取。

　　產(chǎn)品出廠應按同品種、同規(guī)格進行檢驗。出廠檢驗項目為外觀質(zhì)量、尺寸偏差全部項目及物理力學性能中的抗彎承載、面密度和含水率三項性能指標。產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后方可出廠。

　　包裝

　　墻板包裝可采用塑料薄膜包覆，應采用打包帶捆扎牢固，每捆應不多于8塊。

　　運輸

　　墻板短距離運輸可用叉車或?qū)Ｓ眠\板推車;長距離運輸可使用車、船等貨運方式，運輸時應包裝打捆。運輸過程中應側(cè)立搬運，用繩索絞緊，支撐合理，穩(wěn)吊輕落，不得撞擊，防止破損和變形。

　　貯存

　　墻板產(chǎn)品可在庫房或露天存放。存放場地應堅實平整，抬、運方便。貯存時應采取措施，防止侵蝕介質(zhì)浸害、淋雨和暴曬。

　　產(chǎn)品應按型號、規(guī)格分類貯存，下部用方木或磚墊平。墻板應側(cè)立堆放，板面與鉛垂面夾角應不大于15”。在工地墻板堆高不應超過三層。

　　墻板產(chǎn)品在工廠內(nèi)存放時間不得少于3天。產(chǎn)品貯存超過6個月,在出廠或使用前應按標準要求進行抽檢，檢驗合格后可出廠或使用。